无轴螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。 

　　叶片损坏原因及解决办法

　　1、叶片过薄，由于缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着使用效果。

　　2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

　　设备安装使用要求：

　　1、按设计图纸，安装设备到位，达到设计要求，并可靠固定设备。

　　2、检查减速机是否加油及按要求拧上放气螺母，其后进行无负载点动试车，看叶片旋转方向与输送方向是否一致。

　　3、启动螺旋输送机应运转平稳，紧固件无松动现象。减速器无渗油，无异常，电器设备安全可靠。

　　4、应无负荷启动，即在机内没有物料时，启动后方能向螺旋机给料，并逐步增加给料速度直至达到要求额定输送能力。

　　5、为了保证无负荷启动的要求，输送机在停机前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

　　6、被输送的物料不得混入坚强的大于螺距及进出料口的物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

　　7、在使用中经常检测试各部件的工作状态，注意紧固件是否松动，如发现松动则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

　　8、定期检查尼龙衬板及螺旋叶片的磨损情况，注意到各部件的使用寿命，做出备件计划。以免造成停机等待配件情况。

　　无轴螺旋输送机是我公司根据建材、化工、环保、电力、医药、冶金、食品等行业在采用LS型、GX型号螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大，易结块，易缠绕物料时形成物料堵塞，吊轴承损坏使螺旋机不能正常工作的实际情况而自主研制开发的一种新型输送机。该机适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料，输送物料温度高可达100℃，大倾角小于45°。