[摘要]皮带输送机的综合监控无法进行安全保护系统、软启动控制系统、自动张紧系统信息不能享，不能实现对皮带输送机的综合监控，更不能与矿井其它监控系统进行连接，不能实现监控系统与煤矿信息的集成。

       由于皮带输送机在进行输送物料时有着、运输线路长，运行空间粉尘大，湿度高，电控设备的功率大、电压高，并对电网冲击大、对电控系统的电磁干扰大。输送机的电控系统的研究一直备受关注。以下是平强技术为大家整理出来的皮带输送机的电控系统的主要特征：

       第一，实现了皮带输送机的沿线保护、各类温度的保护、张紧装置、变频软启动系统的集中统一控制，使得皮带输送机原来各自独立部分整合为一个系统，提高了系统的安全性以及可靠性。

       第二，利用现场总线技术实现皮带机的监控，可以提高电控系统的可靠性，降低成本，同时实现了系统间互连使信息共享，并且控制系统扩展容易、维护方便。

皮带输送机

    第三，可以对变频软启动系统提供开关量和模拟量控制信号，使所控设备按要求的最佳曲线进行启动运行，满足了大功率皮带机的起动要求，延长了皮带的使用寿命。

    第四，通过软件实现功率平衡，使电机正常稳定运行。

    第五，控制箱触摸屏实现汉化界面，各种状态显示一目了然，便于现场人员随时了解系统的状态及故障原因。

    第六，具备网络通讯功能，可以很容易地并入矿井监控系统。

       皮带输送机的综合监控无法进行安全保护系统、软启动控制系统、自动张紧系统信息不能享，不能实现对皮带输送机的综合监控，更不能与矿井其它监控系统进行连接，不能实现监控系统与煤矿信息的集成。在安全保护方面存在缺为了提高皮带输送机运行的可靠性、安全性、减少故障，多种检测系统已经应用于电动机、减速器和皮带输送机的运行系统故障检测。然而这些系统往往是相互独立的，没有实现从驱动、输送机运行过程到运行环境检测的信息综合。故障检测系统不够完善故障检测的误报率高，因为误报将造成皮带输送机的不应该有的停机，给生产造成损失。

       皮带输送机的电控系统主是由控制箱、操作箱操作箱由IS-RPI网关和远程1/0模块组成，其功能是采集现场各种传感器的信号。每台IS-RPI网关可带8路多通道1/0模块，即8路模拟量输入、8路模拟量输出、8路温度输入、8路开关量输入、8路开关量输出、频率输入双通道。IS-RPI网关和远程1/0模块均由本安电源供电。

       控制箱控制箱采用AB公司的PLC和2711-710G9触摸屏，可输入16组开关量、2组模拟量，如绞车电机输入等隔爆型开关的状态，输出16组开关量、2组模拟量，如主电机控制、张紧绞车控制、闸电机控制等。其内装有PLC、本安电源、隔离栅和网卡等。控制箱的功能是：(1)给操作箱提供本安电源;02)控制现场设备;(3)在DH+网和通用1/0之间或以太网、ControINet和DevieceNet之间实现桥接，④显示设备状态，⑤与上位机通讯。触摸屏控制箱上的触摸屏能够显示系统的运行状态及各种现场仪表的运行状态。PROMOS皮带保护KJ50型PROMOS皮带保护用于电

       电控系统，主要完成皮带的沿线保护，如跑偏、堆煤、烟雾、纵撕、急停闭锁及语音通讯等。其中扩音电话除了作为对讲通信外，还作为该系统起车预警信号的输出设备。